Alfeld, Allemagne
Moulin Alfeld
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PERSONNEL
PERSONNEL
Des employés hautement qualifiés
ENVIRONNEMENT
ENVIRONNEMENT
des tonnes d’émissions de CO₂ économisées chaque année grâce à la renouvelle de l’usine d’évaporation
PRODUCTION
PRODUCTION
Tonnes par an de mémoire spécialisé
L’innovation possède une longue tradition à Alfeld Mill – qui repose sur des mécaniques établies et une technologie moderne. Située sur la rivière Leine, au cœur de la région Leinebergland, près de Hanovre, l’usine produit des pâtes à papier de haute qualité et des papiers spécialisés de première classe qui fournissent des solutions durables pour un marché mondial. Les emballages innovants et les produits en papier spécialisé de l’usine – dont beaucoup possèdent d’importantes propriétés barrières – offrent une protection essentielle pour les articles du quotidien, notamment les cosmétiques, la confiserie et les boissons.
La ville d'Alfeld et le moulin de Sappi se sont développés conjointement au fil des siècles, notre cheminée haute de 150 mètres étant aujourd'hui un point de repère de la ville. En tant que plus grand employeur de la région, nous formons les travailleurs qualifiés de demain en leur offrant un large éventail de possibilités de formation et de carrière.
Travailler à l’usine Alfeld
L’usine Alfeld est le plus grand employeur de la région. En tant qu’usine de papier moderne et intégrée, nous offrons un large éventail de possibilités d’emploi et de formation en cours d’emploi, ainsi que des normes strictes en matière de santé et de sécurité. Nous exposons également fréquemment à des salons professionnels et à des salons de l’emploi, où nous partageons des informations sur la production de papier, les produits et les opportunités d’emploi.
Il n’y a actuellement aucune offre d’emploi disponible pour le moment.
Rencontrez nos collaborateurs
Qu’est-ce qui rend nos employés si engagés et motivés ?
J’ai choisi Alfeld Mill en raison de la diversité des opportunités pour poursuivre ses études et apprendre de nouvelles choses.
Philipp Holzberger
Je suis très fier de ce que nous avons accompli en tant qu’équipe dans le domaine de la technologie. Nous surmontons ensemble les défis et nous nous soutenons mutuellement.
Anna-Maria Attula
À propos de l’usine Alfeld
Chez Alfeld Mill, nous produisons des emballages et papiers spéciaux revêtus et non revêtus selon des normes de haute qualité. Notre production intégrée de pâte à papier permet à l’usine de produire de la pâte blanchie entièrement sans chlore à partir de bois régional pour ses propres besoins.
Trois machines à papier, une unité de revêtement barrière ainsi que des machines à découper à bobines offrent une réelle flexibilité. Cela permet de répondre rapidement et rapidement aux demandes des clients.
Dotées de propriétés barrières et de fonctions protectrices, nos solutions innovantes sont recherchées dans le monde entier, notamment dans les secteurs de l’alimentation et de l’emballage. Nos solutions durables à base de fibres remplacent également de plus en plus l’aluminium et le plastique. Il n’est donc pas surprenant que l’usine et ses employés s’engagent également à réduire continuellement leur impact sur l’environnement.
L’innovation en action
En 2022, une toute nouvelle ligne de production de revêtements unique en son genre a été mise en service pour permettre à Alfeld Mill de produire des papiers fonctionnels à base de fibres, renouvelables et de pointe. Ces papiers sont dotés d’une barrière de protection pour faciliter l’élaboration de solutions d’emballage souples innovantes, sur mesure et renouvelables pour les industries alimentaires, des boissons et des cosmétiques. Nos employés hautement qualifiés et motivés ont joué un rôle essentiel dans l’intégration de la nouvelle ligne dans les processus établis de l’usine.
En savoir plus sur le moulin
Alfeld Mill produit des emballages et papiers spéciaux revêtus et non revêtus, tandis que l’usine de production de pâte produit une pulpe blanchie sans chlore pour les besoins propres de l’usine. En 2022, une ligne de couchage unique a été construite, permettant de produire des papiers aux propriétés barrières spéciales.
Notre gamme de produits repose sur une qualité élevée constante qui trouve ses racines dans notre connaissance holistique de la production de papier et dans le développement constant de recettes individuelles. Nos trois machines de fabrication de papier, de largeurs allant de 4,5 à 4,8 mètres, produisent efficacement des papiers d’emballage et non revêtus ainsi que des papiers spéciaux avec des grammages allant de 18 g/m² à 180 g/m².
Les processus les plus importants de l’installation en un coup d’œil :
Chantier forestier
Le woodyard approvisionne notre propre production de pâte à papier avec des copeaux de bois. Ceux-ci sont produits à partir de bois rond reboisé, provenant en grande partie des zones densément boisées entourant l’usine. Les rondins sont écorcés, déchiquetés puis stockés selon leur type. L’usine achète également des copeaux de bois aux scieries environnantes. Au total, le moulin utilise environ 250 000 tonnes de bois par an.
Production de pâte à papier
Les copeaux de bois sont transformés en pâte à l’aide de cinq digesteurs, chacun d’une capacité de 250 m³. Environ 350 tonnes de pâte sont produites chaque jour, et le processus de production est en cours constant. Le processus de cuisson est suivi d’un lavage, d’un tri et d’un blanchiment de la pulpe en plusieurs étapes.
Installation d’évaporation
L’alcool liquide produit pendant la cuisson est chimiquement neutralisé avant d’être épaissi dans l’usine d’évaporation. Il est ensuite prêt à être utilisé dans la centrale électrique pour générer de l’énergie.
Centrale
La centrale électrique d’Alfeld Mill fournit de l’énergie à l’ensemble du site. L’énergie électrique et la vapeur de chauffage sont produites à partir de déchets de liqueur, de gaz naturel et de matières résiduelles. Les gaz résiduaires produits dans le processus de production d’énergie sont nettoyés et rejetés dans l’atmosphère par la cheminée de 150 mètres de haut.
Traitement de l’eau
L’usine utilise environ 27 000 m³ d’eau par jour, provenant des rivières Leine et Warne, ainsi que du condensat créé par les procédés de production et la centrale électrique. L'eau est traitée dans la station d'épuration de l'usine à l'aide de conduites de filtration d'eau douce. Les eaux usées des différentes étapes de production sont également recyclées et renvoyées à la Leine après une épuration mécanique et biologique. L’usine dispose de sa propre station de traitement des eaux résiduelles pour garantir la salubrité de l’eau – sa capacité est équivalente à celle d’une ville de 200 000 habitants. Pendant ce temps, le biogaz produit dans le processus d’épuration est utilisé pour générer de la vapeur dans la centrale électrique.
Production de papier
Trois machines à papier (PM) sont disponibles pour la production de papier à l’usine Alfeld. Des reconstructions et mises à jour régulières garantissent qu’ils sont toujours à jour sur le plan technologique.
Les PM2, PM3 et PM5 produisent des papiers lisses et recto-verso. Les PM2 et PM3 disposent également d’unités de revêtement en ligne et de capacités de calendrier avec des surfaces en papier adaptées au segment de l’emballage et des papiers spéciaux.
Les machines ont des largeurs de travail comprises entre 4,50 et 4,80 mètres et couvrent une plage de poids de base comprise entre 18 et 180 g/m². De plus, certains d’entre eux disposent d’unités de revêtement intégrées. Les papiers peuvent être affinés davantage grâce à la nouvelle gamme de revêtements. Les PM2 et PM3 disposent d’un calendrier intégré avec 3 et 2 nips pour les modifications par les clients de caractéristiques telles que la brillance et la douceur.
Contrôle qualité
Pour garantir un niveau de produit élevé et constant, des tests en laboratoire sont effectués tout au long du processus de fabrication. Comme pour la production du papier, le laboratoire fonctionne en cinq équipes. Les exigences du client en ce qui concerne les différentes étapes de traitement et de transformation peuvent également être simulées, et chaque rouleau peut être fourni avec un certificat d’essai sur demande.
Finition (moulinet)
Les grands rouleaux/tambours produits à la papeterie sont découpés à la largeur requise à l’aide de quatre machines à fendre et quatre enroule-docteurs.
100 % du volume de production quitte l’usine sous forme de bobines emballées et étiquetées sur une machine d’emballage automatique.
Entrepôt et expédition
Les installations de stockage de l’usine sont partiellement automatisées avec des systèmes de transport sans conducteur. Environ 750 tonnes de marchandises sont expédiées chaque jour, dont 70 % par route et 30 % via le terminal ferroviaire propre à la société.
Notre engagement à l'échelle de l'entreprise en faveur de la sécurité se reflète dans le slogan « La sécurité commence avec moi » – illustré par le fait que nous avons atteint trois millions d'heures sans blessure à temps perdu à Alfeld Mill en 2025.
Cette réussite a valu une reconnaissance sous la forme d’un Diamond Award pour une performance exceptionnelle en matière de sécurité – et n’a été possible que grâce au dévouement et à la vigilance de tous nos employés de l’usine pour maintenir l’état d’esprit d’éviter les incidents.
Nous sommes fiers de notre engagement et d'avoir établi de nouvelles normes en matière de sécurité au travail, et resterons toujours vigilants et conscients que « La sécurité commence avec moi ».
2022
Inauguration de la nouvelle ligne de revêtement.
2022
Mise en service d’une nouvelle station d’épuration d’eau douce.
2022
Une canalisation à double paroi avec surveillance des fuites pour le remplissage SO₂ améliore la sécurité en cas d’accident.
2021
L’usine d’évaporation pour la production de pâte à sucre est modernisée pour un coût de 11 millions d’euros.
Expansion de la phase anaérobie de l’usine d’épuration et augmentation de la production de biogaz à partir des eaux usées.
2017
Début du développement de papiers barrières innovants.
2015
La capacité de production a augmenté à la suite de la reconstruction du PM2 (groupe sécheur 5).
2013
La reconstruction de PM2 complète la conversion de l’usine en papier 100 % spécialisé.
2003
Les déchets de liqueur sont utilisés pour produire de l’électricité renouvelable.
1994
La reconstruction de PM3 est combinée à une mise à niveau de la machine de revêtement en ligne.
1992
Mise en place d’un système de traitement des eaux usées entièrement biologique.
Le moulin est intégré au groupe Sappi.
1978
L’usine passe du pétrole au gaz.
1972
Une nouvelle usine de pâte à papier utilisant le procédé moderne de sulfite de Ca-sulfite est construite.
1882
Début de la production de pâte à papier à l’usine d’Alfeld.
1851
La première machine à papier entre en service.
1706
Approbation et mise en service de la première papeterie à Alfeld.
Le mélange de l’artisanat et de la technologie est une source d’inspiration. Les immenses machines à papier d'Alfeld Mill produisent des emballages innovants et des papiers spéciaux. Notre succès global est dû à un bon travail d’équipe et à l’inspiration fraîche de nos apprentis. Vous deviendrez chez nous un mécanicien industriel, un électronicien ou un technologue du papier. Notre usine complexe et notre réseau mondial offrent des perspectives d’emploi.
En tant que plus grand employeur de la région, Alfeld Mill joue un rôle important dans la communauté locale, en soutenant les jardins d’enfants, les écoles et les institutions caritatives par des dons de papier et d’autres contributions sociales.
La sensibilisation des écoliers, des stagiaires et des étudiants leur donne l’occasion d’en apprendre davantage sur les emplois et les cheminements de carrière à l’usine.
Prendre soin de l’environnement
Conformément aux objectifs ambitieux de Sappi en matière de développement durable, l’usine Alfeld mène plusieurs initiatives conçues pour prendre soin de son environnement immédiat et promouvoir un monde prospère.
Déclarations environnementales
Téléchargements utiles
Certifications pour l’usine Alfeld
Nos certifications garantissent que nos performances sont surveillées et que nos opérations sont conformes aux meilleures pratiques mondiales sur un éventail de sujets liés à l’environnement, à la sécurité et à la qualité.
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