Alfeld, Deutschland
Werk Alfeld
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ARBEITSKRÄFTE
ARBEITSKRÄFTE
Hochqualifizierte Mitarbeiter
UMWELT
UMWELT
Tonnen CO₂-Emissionen werden jedes Jahr durch die erneuerte Verdunstungsanlage eingespart
PRODUKTION
PRODUKTION
Tonnen Spezialarbeiten pro Jahr
Innovation hat in Alfeld Mill eine lange Tradition – eine, die auf bewährter Mechanik und moderner Technologie basiert. Die Mühle liegt an der Leine im Herzen der Leinebergland-Region nahe Hannover und produziert hochwertige Zellstoff- und erstklassige Spezialpapiere, die nachhaltige Lösungen für einen globalen Markt bieten. Die innovativen Verpackungen und Spezialpapierprodukte der Fabrik – viele davon mit wichtigen Barriereeigenschaften – bieten einen wichtigen Schutz für Alltagsartikel wie Kosmetik, Süßwaren und Getränke.
Die Stadt Alfeld und die Sappi-Mühle haben sich im Laufe der Jahrhunderte gemeinsam entwickelt, wobei unser 150 Meter hoher Schornstein heute das Wahrzeichen der Stadt ist. Als größter Arbeitgeber der Region bilden wir die qualifizierten Arbeitskräfte von morgen aus und bieten ein breites Spektrum an Ausbildungs- und Karrieremöglichkeiten.
Arbeit in der Alfeld-Mühle
Alfeld Mill ist der größte Arbeitgeber der Region. Als moderne, integrierte Papierfabrik bieten wir eine breite Palette an Beschäftigungsmöglichkeiten und praktische Schulungen neben strengen Gesundheits- und Sicherheitsstandards. Wir sind außerdem regelmäßige Aussteller auf Messen und Jobmessen, wo wir Informationen über Papierproduktion, Produkte und Arbeitsmöglichkeiten teilen.
Derzeit sind keine Stellenangebote verfügbar.
Lernen Sie unser Team kennen
Was macht unsere Mitarbeiter so engagiert und motiviert?
Ich habe mich für Alfeld Mill entschieden wegen der Vielfalt an Möglichkeiten, seine Ausbildung weiterzubilden und Neues zu lernen.
Philipp Holzberger
Am meisten bin ich stolz auf das, was wir als Team in der Technologie erreicht haben. Wir meistern gemeinsam die Herausforderungen und unterstützen uns gegenseitig.
Anna-Maria Attula
Über die Alfelder Mühle
Bei Alfeld Mill produzieren wir beschichtete und unbeschichtete Verpackungen sowie Spezialpapiere nach hohen Qualitätsstandards. Unsere integrierte Zellstoffproduktion ermöglicht es der Fabrik, vollständig chlorfreien, gebleichten Zellstoff aus regionalem Holz für den eigenen Bedarf herzustellen.
Drei Papiermaschinen, eine Barrierbeschichtungseinheit sowie Rollenschneidemaschinen bieten echte Flexibilität. Dadurch ist es möglich, Kundenanforderungen schnell und kurzfristig zu erfüllen.
Mit Barriereneigenschaften und Schutzfunktionen sind unsere innovativen Lösungen weltweit gefragt, nicht zuletzt in der Lebensmittel- und Verpackungsindustrie. Unsere nachhaltigen, faserbasierten Lösungen ersetzen zunehmend Aluminium und Kunststoff. Es ist also keine Überraschung, dass die Fabrik und ihre Mitarbeiter sich ebenfalls dafür einsetzen, ihre Umweltbelastung kontinuierlich zu verringern.
Innovation in der Praxis
Im Jahr 2022 wurde eine brandneue, einzigartige Beschichtungsproduktionslinie in Betrieb genommen, die Alfeld Mill die Herstellung moderner, erneuerbarer, faserbasierter Funktionspapiere ermöglicht. Diese Papiere bieten Schutz vor Barrieren, um innovative, maßgeschneiderte, erneuerbare, flexible Verpackungslösungen für die Lebensmittel-, Getränke- und Kosmetikindustrie zu ermöglichen. Unsere hochqualifizierten und motivierten Mitarbeiter waren unerlässlich, um die neue Linie in die etablierten Abläufe der Fabrik zu integrieren.
Mehr über die Mühle
Die Alfeld-Mühle produziert beschichtete und unbeschichtete Verpackungs- sowie Spezialpapiere, während die Zellstoffproduktionsanlage chlorfreien, gebleichten Zellstoff für die eigenen Bedürfnisse des Werks herstellt. Im Jahr 2022 wurde eine einzigartige Beschichtungslinie gebaut, die die Herstellung von Papieren mit besonderen Barriereeigenschaften ermöglicht.
Unser Produktsortiment basiert auf einer konstanten hohen Qualität, die ihre Wurzeln in unserem ganzheitlichen Wissen über die Papierproduktion und der ständigen Entwicklung individueller Rezepte hat. Unsere drei Papierherstellungsmaschinen mit Breiten von 4,5 bis 4,8 Metern produzieren effizient beschichtete und unbeschichtete Verpackungs- und Spezialpapiere mit Grammaten von 18 g/m² bis 180 g/m².
Die wichtigsten Prozesse der Anlage auf den ersten Blick:
Holzplatz
Der Holzhof versorgt unsere hauseigene Zellstoffproduktion mit Holzschnitzeln. Diese werden aus wiederaufgeforstetem Rundholz hergestellt, das größtenteils aus den dicht bewaldeten Gebieten rund um die Mühle stammt. Die Stämme werden entbarket, gehackt und dann je nach Typ gelagert. Die Mühle kauft außerdem Holzschnitzel von umliegenden Sägewerken. Insgesamt verbraucht die Mühle etwa 250.000 Tonnen Holz pro Jahr.
Zellstoffproduktion
Die Holzspäne werden mit fünf Vergärern zu Zellstoff verarbeitet, jeweils mit einer Kapazität von 250 m³. Täglich werden etwa 350 Tonnen Zellstoff produziert, und der Produktionsprozess läuft kontinuierlich. Auf den Kochvorgang folgt das mehrstufige Waschen, Sortieren und Bleichen des Fruchtfleisches.
Verdunstungsanlage
Der während des Kochvorgangs produzierte dünne Schnaps wird chemisch neutralisiert, bevor er in der Verdampfungsanlage verdickt wird. Anschließend ist es bereit, im Kraftwerk zur Energieerzeugung eingesetzt zu werden.
Kraftwerk
Das Kraftwerk von Alfeld Mill liefert Energie für das gesamte Gelände. Elektrische Energie und Heizdampf werden aus Abwasser, Erdgas und Restmaterialien erzeugt. Die bei der Energieerzeugung entstehenden Abgase werden gereinigt und über den 150 Meter hohen Schornstein in die Atmosphäre abgegeben.
Wasseraufbereitung
Das Kraftwerk verbraucht täglich etwa 27.000 m³ Wasser, das aus den Flüssen Leine und Warne sowie aus dem durch Produktionsprozesse und Kraftwerk erzeugten Kondensat stammt. Das Wasser wird in der eigenen Wasseraufbereitungsanlage der Mühle mit Süßwasserfilterleitungen behandelt. Abwasser aus den einzelnen Produktionsschritten wird ebenfalls recycelt und nach der mechanischen und biologischen Reinigung in die Leine zurückgeführt. Die Anlage verfügt über eine eigene Restwasseraufbereitungsanlage, um die Sicherheit des Wassers sicherzustellen – ihre Kapazität entspricht der einer Stadt mit 200.000 Einwohnern. Gleichzeitig wird das im Reinigungsprozess erzeugte Biogas zur Dampferzeugung im Kraftwerk verwendet.
Papierproduktion
Drei Papiermaschinen (PM) stehen der Papierproduktion in Alfeld Mill zur Verfügung. Regelmäßige Überholungen und Aktualisierungen sorgen dafür, dass sie technologisch stets auf dem neuesten Stand sind.
PM2, PM3 und PM5 erzeugen einseitige, glatte Papiere. PM2 und PM3 verfügen außerdem über Inline-Beschichtungseinheiten und Kalenderfunktionen mit Papieroberflächen, die für das Verpackungs- und Spezialpapiersegment geeignet sind.
Die Maschinen haben Arbeitsbreiten zwischen 4,50 und 4,80 Metern und decken ein Basisgewicht von 18 bis 180 g/m² ab. Außerdem verfügen einige von ihnen über integrierte Beschichtungseinheiten. Papiere können mit der neuen Beschichtungslinie weiter verfeinert werden. PM2 und PM3 verfügen über einen integrierten Kalender mit 3 und 2 Nippen für Kundenanpassungen von Funktionen wie Glanz und Glattigkeit.
Qualitätskontrolle
Um einen durchgehend hohen Produktstandard sicherzustellen, werden während des gesamten Herstellungsprozesses Labortests durchgeführt. Wie beim Papierherstellungsprozess arbeitet das Labor in fünf Schichten. Kundenanforderungen bezüglich verschiedener Verarbeitungs- und Konvertierungsschritte können ebenfalls simuliert werden, und jede Rolle kann auf Anfrage mit einem Testzertifikat ausgestattet werden.
Abschluss (Reel)
Die großen Walzen/Tambouren, die in der Papierfabrik hergestellt werden, werden mit vier Spaltmaschinen und vier Schraubwicklern auf die erforderliche Breite zugeschnitten.
100 % des Produktionsvolumens verlassen die Fabrik in Form von Spulen, die auf einer vollautomatischen Spulenwickelmaschine verpackt und beschriftet werden.
Lager und Versand
Die Lagerräume im Werk sind teilweise automatisiert mit fahrerlosen Transportsystemen. Täglich werden etwa 750 Tonnen Güter verschifft, davon 70 % auf der Straße und 30 % über den eigenen Bahnterminal des Unternehmens.
Unser unternehmensweites Engagement für Sicherheit zeigt sich im Slogan "Safety Starts with Me" – und wird dadurch verkörpert, dass wir 2025 bei Alfeld Mill drei Millionen Stunden ohne Ausfallzeitverletzungen erreicht haben.
Diese Leistung brachte Anerkennung in Form eines Diamond Award für herausragende Sicherheitsleistungen ein – und wurde nur durch das Engagement und die Wachsamkeit aller unserer Fabrikmitarbeiter ermöglicht, die Einstellung zur Vermeidung von Zwischenfällen beizubehalten.
Wir sind stolz auf unser Engagement und darauf, neue Standards für Arbeitssicherheit zu setzen, und werden stets wachsam bleiben und sich bewusst sein, dass 'Sicherheit bei mir beginnt'.
2022
Einweihung der neuen Beschichtungslinie.
2022
Eine neue Süßwasseraufbereitungsanlage wird in Betrieb genommen.
2022
Eine doppelwandige Pipeline mit Lecküberwachung für SO₂-Füllung verbessert die Unfallsicherheit.
2021
Die Verdunstungsanlage für die Zellstoffproduktion wird zu Kosten von 11 Millionen Euro aufgerüstet.
Erweiterung der anaeroben Stufe der Kläranlage und erhöhte Biogasproduktion aus Abwasser.
2017
Die Entwicklung innovativer Barrierepapiere beginnt.
2015
Die Produktionskapazität stieg infolge des Umbaus von PM2 (Trocknergruppe 5).
2013
Der Umbau von PM2 schließt die Umwandlung der Fabrik auf 100 % Spezialpapier ab.
2003
Abfallalkohol wird zur Erzeugung erneuerbarer Strom verwendet.
1994
Der Wiederaufbau von PM3 wird mit einem Upgrade der Online-Beschichtungsmaschine kombiniert.
1992
Einführung eines vollständig biologischen Abwasserbehandlungssystems.
Die Mühle ist in die Sappi-Gruppe integriert.
1978
Die Mühle wechselt von Öl- auf Gaskraft.
1972
Eine neue Zellstofffabrik mit dem modernen Ca-Sulfit-Verfahren wird gebaut.
1882
Beginn der Zellstoffproduktion in der Alfelder Mühle.
1851
Die erste Papiermaschine wird in Betrieb genommen.
1706
Genehmigung und Inbetriebnahme der ersten Papierfabrik in Alfeld.
Die Mischung aus Handwerkskunst und Technologie ist inspirierend. Die riesigen Papiermaschinen von Alfeld Mill produzieren innovative Verpackungs- und Spezialpapiere. Unser gesamter Erfolg ist auf guter Teamarbeit und frischer Inspiration durch unsere Lehrlinge zurückzuführen. Bei uns werden Sie Industriemechaniker, Elektroniktechniker oder Papiertechnologe. Unser komplexes Werk und unser globales Netzwerk bieten Arbeitsplätze mit Interessenten.
Als größter Arbeitgeber der Region spielt Alfeld Mill eine wichtige Rolle in der lokalen Gemeinschaft und unterstützt Kindergärten, Schulen und gemeinnützige Einrichtungen mit Papierspenden und anderen sozialen Beiträgen.
Die Öffentlichkeitsarbeit für Schulkinder, Auszubildende und Studierende bietet ihnen die Möglichkeit, sich über Berufe und Karrierewege in der Fabrik zu informieren.
Fürsorge für die Umwelt
Im Einklang mit Sappis ehrgeizigen Nachhaltigkeitszielen führt Alfeld Mill mehrere Initiativen durch, die darauf abzielen, die unmittelbare Umgebung zu schützen und eine florierende Welt zu fördern.
Umweltberichte
Nützliche Downloads
Zertifizierungen für die Alfeld-Mühle
Unsere Zertifizierungen stellen sicher, dass unsere Leistung überwacht wird und dass unsere Geschäftstätigkeit den globalen Best Practices in einer Reihe von Umwelt-, Sicherheits- und Qualitätsthemen entspricht.
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