Alfeld, Alemania
Molino de Alfeld
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PERSONAL
PERSONAL
empleados altamente calificados
MEDIO AMBIENTE
MEDIO AMBIENTE
toneladas de emisiones de CO₂ que se ahorran cada año con la renovada planta de evaporación
PRODUCCIÓN
PRODUCCIÓN
Toneladas por año de periódico de especialidad
La innovación tiene una larga tradición en Sappi Alfeld Mill, que se basa en la mecánica establecida y la tecnología moderna. Situada en el río Leine, en el corazón de la región de Leinebergland, cerca de Hannover, la fábrica produce pulpa de alta calidad y papeles especiales de primera clase que ofrecen soluciones sostenibles para un mercado global. Los innovadores productos de embalaje y papel especial de la fábrica —muchos con importantes propiedades de barrera— proporcionan una protección vital para artículos cotidianos como cosméticos, confitería y bebidas.
La ciudad de Alfeld y el molino de Sappi se han desarrollado conjuntamente a lo largo de los siglos, siendo hoy hoy nuestro hogar de chimenea de 150 metros de altura el emblema de la ciudad. Como el mayor empleador de la región, formamos a los trabajadores cualificados del mañana, ofreciendo una amplia gama de oportunidades de formación y carrera.
Trabajar en Alfeld Mill
Alfeld Mill es el empleador más grande de la región. Como fábrica de papel moderna e integrada, ofrecemos una amplia gama de oportunidades de empleo y formación en el puesto de trabajo, junto con estrictas normas de salud y seguridad. También somos expositores frecuentes en ferias comerciales y ferias de empleo, donde compartimos información sobre la producción de papel, productos y oportunidades laborales.
Actualmente no hay oportunidades de trabajo disponibles en este momento.
Conozca a nuestra gente
¿Qué hace que nuestros empleados estén tan comprometidos y motivados?
Elegí Sappi Alfeld Mill por la diversidad de oportunidades para continuar la educación y aprender cosas nuevas.
Philipp Holzberger
Estoy muy orgulloso de lo que hemos logrado como equipo en tecnología. Estamos superando juntos los retos y apoyándonos mutuamente.
Anna-Maria Attula
Acerca de Alfeld Mill
En Alfeld Mill, producimos envases recubiertos y sin recubrimiento, así como papeles especiales, con altos estándares de calidad. Nuestra producción integrada de celulosa permite a la fábrica producir celulosa blanqueada completamente libre de cloro a partir de madera regional para sus propias necesidades.
Tres máquinas de papel, una unidad de recubrimiento de barrera y máquinas cortadoras de carrete ofrecen una verdadera flexibilidad. Esto permite satisfacer las demandas de los clientes de forma rápida y a corto plazo.
Con propiedades de barrera y funciones protectoras, nuestras soluciones innovadoras están demandadas en todo el mundo, especialmente en las industrias alimentaria y de envases. Nuestras soluciones sostenibles basadas en fibra también están reemplazando cada vez más al aluminio y al plástico. Por lo tanto, no sorprende que la fábrica y sus empleados también se comprometan a reducir continuamente su impacto en el medio ambiente.
Innovación en acción
En 2022, entró en funcionamiento una nueva línea de producción de recubrimientos única para permitir a Alfeld Mill producir papeles funcionales de última generación, renovables y basados en fibra. Estos papeles cuentan con protección contra barreras para facilitar soluciones innovadoras, personalizadas y renovables de envases flexibles para las industrias alimentaria, de bebidas y cosmética. Nuestros empleados, altamente cualificados y motivados, fueron esenciales para integrar la nueva línea en los procesos establecidos de la fábrica.
Más sobre el molino
Sappi Alfeld Mill produce papeles especiales para envases recubiertos y sin recubrir, mientras que la planta de producción de pulpa produce pulpa blanqueada sin cloro para las necesidades propias de la planta. En 2022 se construyó una línea única de recubrimientos que permite la producción de papeles con propiedades especiales de protección.
Nuestra gama de productos se sustenta en una calidad constante que tiene sus raíces en nuestro conocimiento holístico de la producción de papel y en el desarrollo constante de recetas individuales. Nuestras tres máquinas de fabricación de papel, con anchos de 4,5 a 4,8 metros, producen de forma eficiente envases recubiertos y sin recubrimiento y papeles especiales con gramáticos que van desde 18 g/m² hasta 180 g/m².
Los procesos más importantes de la planta a simple vista:
Woodyard
El aserradero suministra nuestra producción interna de pulpa con astillas de madera. Estos se producen a partir de madera redonda reforestada, procedente en gran parte de las zonas densamente boscosas que rodean el molino. Los troncos se descortezan, se despican y luego se almacenan según el tipo. El aserradero también compra astillas de madera de los aserraderos cercanos. En total, el molino utiliza unas 250.000 toneladas de madera al año.
Producción de pulpa
Las astillas de madera se procesan en pulpa utilizando cinco digestores, cada uno con una capacidad de 250 metros cúbicos. Se producen alrededor de 350 toneladas de pulpa diariamente, y el proceso de producción se mantiene constantemente. El proceso de cocción es seguido por el lavado, clasificación y blanqueamiento de la pulpa en varias etapas.
Planta de evaporación
El licor fino producido durante el proceso de cocción se neutraliza químicamente antes de ser espesado en la planta de evaporación. Luego está listo para ser utilizado en la central eléctrica y generar energía.
Central eléctrica
La central eléctrica de Alfeld Mill suministra energía a todo el recinto. La energía eléctrica y el vapor para calefacción se generan a partir de licor residual, gas natural y materiales residuales. Los gases residuales producidos en el proceso de generación de energía se limpian y liberan a la atmósfera a través de la chimenea de 150 metros de altura.
Tratamiento de agua
La planta utiliza unos 27.000 m³ de agua al día, procedente de los ríos Leine y Warne, así como del condensado generado por los procesos de producción y la central eléctrica. El agua se trata en la propia planta de tratamiento del molino utilizando líneas de filtro de agua dulce. Las aguas residuales de las etapas individuales de producción también se reciclan y se devuelven al Leine tras una purificación mecánica y biológica. La planta dispone de su propia planta de tratamiento de agua residual para garantizar que el agua sea segura; su capacidad equivale a la de una ciudad con 200.000 habitantes. Mientras tanto, el biogás producido en el proceso de purificación se utiliza para generar vapor en la central eléctrica.
Producción de papel
En Alfeld Mill hay tres máquinas de papel (PM) disponibles para la producción de papel. Las reconstrucciones y actualizaciones regulares aseguran que siempre estén tecnológicamente actualizados.
PM2, PM3 y PM5 producen papeles lisos de una sola cara. PM2 y PM3 también cuentan con unidades de recubrimiento en línea y capacidades de calendario, con superficies de papel adecuadas para el segmento de envasado y papeles especiales.
Las máquinas tienen anchos de trabajo entre 4,50 y 4,80 metros y cubren un rango de peso base de entre 18 y 180 g/m². Además, algunos de ellos cuentan con unidades de recubrimiento integradas. Los papeles pueden perfeccionarse aún más utilizando la nueva línea de recubrimiento. PM2 y PM3 tienen un calendario integrado con 3 y 2 nips para modificaciones por parte del cliente de características como brillo y suavidad.
Control de calidad
Para garantizar un estándar de producto consistentemente alto, se realizan pruebas de laboratorio a lo largo de todo el proceso de fabricación. Al igual que en el proceso de producción de papel, el laboratorio funciona en cinco turnos. También se pueden simular los requisitos del cliente respecto a los distintos pasos de procesamiento y conversión, y a cada rollo se le puede proporcionar un certificado de prueba bajo solicitud.
Acabado (carrete)
Los grandes rollos/tambores producidos en la fábrica de papel se cortan a la anchura requerida usando cuatro máquinas de corte y cuatro devanadoras.
El 100% del volumen de producción sale de la fábrica en forma de carretes que se empaquetan y etiquetan en una máquina automática de envoltura de carretes.
Almacén y envío
Las instalaciones de almacenamiento en el aserradero están parcialmente automatizadas con sistemas de transporte sin conductor. Se envían alrededor de 750 toneladas de mercancías diariamente, con un 70% por carretera y un 30% utilizando la propia terminal ferroviaria de la empresa.
Nuestro compromiso de toda la empresa con la seguridad se refleja en el lema 'La seguridad empieza conmigo', y ejemplificado por el hecho de que logramos tres millones de horas sin una lesión por pérdida de tiempo en Alfeld Mill en 2025.
Este logro le valió el reconocimiento en forma de un Premio Diamante por su destacado desempeño en seguridad, y solo fue posible gracias a la dedicación y vigilancia de todos nuestros empleados de la fábrica para mantener la mentalidad de evitar incidentes.
Estamos orgullosos de nuestro compromiso y de establecer nuevos estándares en seguridad laboral, y siempre estaremos atentos y conscientes de que 'La seguridad empieza conmigo'.
2022
Inauguración de una nueva línea de recubrimientos.
2022
Una nueva planta de tratamiento de agua dulce entra en funcionamiento.
2022
Una tubería de doble pared con monitorización de fugas para el relleno de SO₂ mejora la seguridad en caso de accidentes.
2021
La planta de evaporación para la producción de licores de pulpa se moderniza con un coste de 11 millones de euros.
Expansión de la fase anaeróbia de la planta de tratamiento de aguas residuales y aumento de la producción de biogás a partir de aguas residuales.
2017
Comienza el desarrollo de papeles innovadores de barrera.
2015
La capacidad de producción aumentó como resultado de la reconstrucción del PM2 (grupo secador 5).
2013
La reconstrucción de PM2 completa la conversión del molino a papel 100% especial.
2003
El licor residual se utiliza para generar electricidad renovable.
1994
La reconstrucción de PM3 se combina con una actualización de la máquina de recubrimiento online.
1992
Introducción de un sistema de tratamiento de aguas residuales completamente biológico.
El molino está integrado en el grupo Sappi.
1978
El molino pasa de la energía de petróleo a gas.
1972
Se construye una nueva planta de pasta utilizando el proceso moderno de sulfito de Ca.
1882
Inicio de la producción de pulpa en la fábrica de Alfeld.
1851
La primera máquina de papel entra en funcionamiento.
1706
Aprobación y puesta en marcha de la primera fábrica de papel en Alfeld.
La mezcla de artesanía y tecnología es inspiradora. Las enormes máquinas de papel de Alfeld Mill producen papeles innovadores para embalajes y materiales especiales. Nuestro éxito general se debe a un buen trabajo en equipo y a la inspiración fresca de nuestros aprendices. Con nosotros te convertirás en mecánico industrial, técnico en electrónica o tecnólogo de papel. Nuestra planta compleja y nuestra red global ofrecen oportunidades de empleo.
Como el mayor empleador de la zona, Alfeld Mill desempeña un papel importante en la comunidad local, apoyando jardines de infancia, colegios e instituciones benéficas con donaciones en papel y otras contribuciones sociales.
La labor de divulgación con escolares, aprendices y estudiantes les brinda la oportunidad de conocer empleos y trayectorias profesionales en la fábrica.
Cuidado del medio ambiente
En línea con los ambiciosos objetivos de sostenibilidad de Sappi, Alfeld Mill lleva a cabo varias iniciativas diseñadas para cuidar su entorno inmediato y promover un mundo próspero.
Declaraciones ambientales
Descargas útiles
Certificaciones para Alfeld Mill
Nuestras certificaciones garantizan que nuestro desempeño sea monitoreado y que nuestras operaciones cumplan con las mejores prácticas globales en una variedad de temas ambientales, de seguridad y calidad.
Explora nuestros otros molinos en Europa
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